Kundenspezifische Spiral-/Metallzähne/Wellblechscheiben

Welche Schritte und Vorsichtsmaßnahmen sind beim Einbau von Spiralmetalldichtungen wichtig, um die Dichtwirkung sicherzustellen?

Bei der Installation spiralförmiger Metalldichtungen müssen eine Reihe wichtiger Schritte und Vorsichtsmaßnahmen befolgt werden, um die Dichtwirkung sicherzustellen. Das Folgende ist eine Zusammenfassung, die auf Branchenerfahrungen und relevanten Informationen basiert:

Wichtige Installationsschritte
Vorbereitung:
Stellen Sie sicher, dass alle Montagewerkzeuge und Materialien (wie Drehmomentschlüssel, Schmiermittel, Reinigungstücher usw.) bereitliegen.
Prüfen Sie, ob Größe, Material und Aussehen der Spiralmetalldichtung den Anforderungen entsprechen und stellen Sie sicher, dass keine Beschädigungen, Risse oder Verformungen vorliegen.
Reinigen der Flanschoberfläche:
Reinigen Sie die Flanschoberfläche sorgfältig mit einer Bürste oder einem Tuch, entfernen Sie alle Fremdkörper, Öl und Rost und stellen Sie sicher, dass die Flanschoberfläche glatt und intakt ist.
Achten Sie darauf, die Oberflächenrauheit der Flanschoberfläche zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Spiralmetalldichtung entspricht.
Überprüfen Sie den Flansch und die Schrauben:
Prüfen Sie, ob Form, Größe und Dichtfläche des Flansches den Anforderungen entsprechen und stellen Sie sicher, dass keine Mängel wie mechanische Beschädigungen, Hobelspuren, Radialkerben usw. vorliegen.
Überprüfen Sie, ob Material, Größe und Gewinde der Schrauben und Muttern übereinstimmen und dass keine Knicke, Flecken und Grate vorhanden sind.
Positionierungsdichtung:
Platzieren Sie die spiralförmige Metalldichtung zwischen den beiden Flanschen und achten Sie darauf, dass die Dichtung in der Mitte liegt und nicht geneigt ist.
Achten Sie auf die Einbaurichtung der Dichtung. Wenn besondere Anforderungen bestehen, installieren Sie es gemäß den Anweisungen des Herstellers.
Gleitmittel auftragen:
Tragen Sie eine angemessene Menge Schmiermittel auf die Flanschdichtfläche und die krafttragende Fläche der Dichtung auf, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel nicht die Flanschoberfläche oder die Oberfläche der Dichtung verunreinigt.
Schrauben vorziehen:
Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel oder ein anderes Anzugswerkzeug, um die Schrauben gemäß den angegebenen Drehmomentanforderungen vorzuziehen.
Beachten Sie beim Vorziehen das „Kreuzsymmetrie-Prinzip“ und ziehen Sie die Schrauben schrittweise und mehrfach an, um eine gleichmäßige Belastung der Dichtung zu gewährleisten.

Endkontrolle:
Führen Sie nach Abschluss der Installation eine Endkontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Schrauben festgezogen sind und die Dichtung sich nicht verschoben oder beschädigt hat.
Führen Sie erforderliche Dichtheitsprüfungen durch, um die Dichtwirkung zu überprüfen.

Vorsichtsmaßnahmen
Vermeiden Sie eine Beschädigung der Dichtung:
Vermeiden Sie während des Installationsvorgangs den Einsatz scharfer Werkzeuge oder übermäßiger Krafteinwirkung, um die Dichtung zu beschädigen.
Stellen Sie sicher, dass die Dichtungsoberfläche keine Kratzer, Dellen oder andere Beschädigungen aufweist.
Flanschparallelität sicherstellen:
Die beiden Flansche müssen auf derselben Mittellinie und parallel liegen, um Leckagen durch ungleichmäßige Krafteinwirkung auf die Dichtung zu vermeiden.
Zum Korrigieren der Flansche keine Bolzen oder spitze Stahlmeißel zum Einführen in die Bolzenlöcher verwenden.

Vorspannung kontrollieren:
Die Vorspannung sollte moderat und gleichmäßig sein. Eine zu hohe oder zu geringe Vorspannung kann die Dichtwirkung beeinträchtigen.
Befolgen Sie die Drehmomentanforderungen des Herstellers oder wenden Sie sich an professionelle Techniker, um die geeignete Vorspannung zu ermitteln.
Verwenden Sie geeignete Gleitmittel:
Wählen Sie Schmiermittel, die für Spiraldichtungen aus Metall geeignet sind, und vermeiden Sie die Verwendung von Schmiermitteln, die schädlich für die Dichtungen sind.
Tragen Sie Gleitmittel in angemessenen und gleichmäßigen Mengen auf, um zu viel oder zu wenig zu vermeiden.

Achten Sie auf die Umgebungstemperatur:
Berücksichtigen Sie bei der Installation in einer Umgebung mit hohen Temperaturen die Änderungen des Wärmeausdehnungskoeffizienten und der Dichtungsleistung der Dichtung.
Ergreifen Sie gegebenenfalls entsprechende Kühlmaßnahmen oder passen Sie die Vorspannung an, um sie an Temperaturänderungen anzupassen.