Die Metallglockendichtung ist abwechselnd mit V-förmigen Metallbändern und nichtmetallischen Streifenfüllern umwickelt. Der Metallgürtel sorgt für die Widerstandsfähigkeit der Dichtung. Eine nichtmetallische Streifendichtung sorgt für die Luftdichtheit der Dichtung. Aufgrund der Kombination der oben genannten Materialien werden goldschwarze Wickelmatten meist unter Arbeitsbedingungen mit starken Temperatur- und Druckschwankungen eingesetzt. Entsprechend den Anforderungen der Einsatzsituation ist die Innendurchmesserrichtung des Wicklungsteils mit inneren und äußeren Metallringen versehen.
Spezifikation
Spannspannungsbereich der Dichtung
Durch den Einbau von Spiraldichtungen aus Metall entsprechend der empfohlenen Anzugsspannung der Dichtung in der Tabelle rechts kann die Systemabdichtung wirksam gewährleistet werden.
Merkmal
Energieumwickelte Metallpolster werden in einem breiten Spektrum robuster Beanspruchungen eingesetzt.
Basierend auf den verwendeten Materialien kann die Metall-Relaisdichtung effektiv die Abdichtung des Systems bei einem Systemdruck von 400 Bar und einem Systemtemperaturbereich von -196℃-1000℃ gewährleisten. Robust und langlebig, einfach zu installieren.
Der Außenring ist einfach zu montieren und kann verhindern, dass die Dichtung extrudiert und verformt wird.
Durch die Kombination von Metallwickelbändern und Bandfüllern aus unterschiedlichen Materialien können je nach Kundenwunsch Wickelmatten hergestellt werden, die für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet sind.
Kleine Drähte, die leicht zu entfernen sind und bei der Wartung nicht beschädigt werden.
Oberflächenbeschaffenheit der Flanschdichtung
Flanschdichtungsflanschoberfläche, die Anforderungen an die Verarbeitungsglätte liegen zwischen 3,2 und 6,3 um.
Füllmaterial | Mit Innen- oder Außenring | Mit Innen- und Außenring | ||||
Anzugsspannung der Dichtung (20℃) | Anzugsspannung der Dichtung (20℃) | |||||
Min(N/mrn²) | Optimal (N/mm²) | Max(N/mm²) | Min. (N/mm²) | Optimal (N/mm²) | Max(N/mm²) | |
Graphit | 50 | 95 | 180 | 50 | 120 | 400 |
PTEE | 50 | 80 | 130 | 50 | 110 | 250 |
Hochtemperatur | 50 | 95 | 130 | 50 | 120 | 250 |
Standardmäßiges Aussehen der Wickelmatte
RF1-Typ Es besteht lediglich aus einer um einen Riemen gewickelten Metallwelle und einer Formpackung ohne Innen- und Außenringe und ist für Probentankflansche geeignet. | SG-Typ Bis auf den Außenring mit Zentrierverstärkung entspricht der übrige Aufbau dem Typ RF1, geeignet für konkave und konvexe Flansche. Der zentrierende Verstärkungsring sorgt nicht nur für eine schnelle und genaue Zentrierung der Dichtung beim Einbau, sondern verhindert auch Extrusionsschäden beim Einbau und Anziehen der Dichtung. | RF-IR-Typ Der Grundaufbau entspricht dem Typ RF1. Es verfügt über einen inneren Verstärkungsring und ist für konkave und konvexe Flansche geeignet. Durch den Einbau des inneren Verstärkungsrings kann verhindert werden, dass der Dichtungswickelbereich durch das Medium erodiert oder verbogen wird. |
SG-IR-Typ Bis auf den inneren Verstärkungsring entspricht der Aufbau dem Typ SG und ist für erhöhte Flansche geeignet. | SG-RTJ-Typ Der Grundaufbau ist derselbe wie beim SG-Typ und die Abmessungen werden entsprechend den Anforderungen des Anschlussflächenflansches gefertigt. | HX-R-Typ Der Grundaufbau ist derselbe wie beim SG-Typ, mit der Ausnahme, dass der zentrierende Verstärkungsring aus Metallstreifen besteht. Schmale Größe, geeignet zum Zentrieren von Wärmetauscherdichtungen. |
HX-RIR-Typ Bis auf den inneren Verstärkungsring entspricht der übrige Aufbau dem Typ HX-R. Geeignet zum Abdichten von Anschlüssen großer Wärmetauscher sowie konkaven und konvexen Flanschen. |
Leistung und Funktionen:
1. Kann hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten und sich an extrem niedrige Temperatur- oder Vakuumbedingungen anpassen. Durch eine Änderung der Materialkombination der Dichtung kann das Problem der chemischen Korrosion der Dichtung durch verschiedene Medien gelöst werden.
2. Starke Stresskompensationsfähigkeit. In Arbeitspositionen mit häufigen Temperatur- und Druckschwankungen ist die Dichtleistung stabil und zuverlässig.
3. Hervorragende Dichtleistung.
4. Die Oberflächengenauigkeit der Flanschdichtfläche in Kontakt mit der Dichtung ist nicht hoch.
5. Einfach zu installieren und geringer Vorspanndruck der Dichtung.
6. Dichtungskoeffizient: m=2,5-4
7. Minimaler spezifischer Vorspannungsdruck: y=68 MPa
Metallgewickelte Dichtung mit spezieller Dichtfläche mit GT-Bereich
Wenn der mit Metall umwickelte Graphit und das Verpackungsband chemisch mit dem Systemmedium reagieren oder das Medium verunreinigen können, können Sie zur Lösung des Problems die Verwendung von GT-Zonen-Wundpolstern in Betracht ziehen. Die inneren und äußeren Bereiche des Wicklungsteils des JIINTAI GT-Zonenwickelpads bestehen aus hochtemperaturbeständigem Hochtemperatur-Keramikfüllband und Metallwicklung. Der mittlere Bereich besteht aus Graphit- oder PTEE-Füllband (abhängig von den Medienbedingungen) und einem umwickelten Metallband, um die Luftdichtheit der Dichtung zu verbessern. Durch diesen besonderen Aufbau weist die GT Zone Metallwickelauflage folgende Eigenschaften auf:
Kann die Abdichtung unter Hochtemperaturbedingungen gewährleisten
Gute Dichtleistung
In Kombination mit den oben genannten Vorteilen und den inhärenten Eigenschaften von Metall-Wickelpads eignen sich GT-Zone-Metallwellen-Wickelpads für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen und haben ein breites Einsatzspektrum.
Spezielle Perlenform Wickelauflagen aus Metall können in verschiedenen Formen gestaltet sein, z. B. oval, birnenförmig, mit Isolationsstreifen etc. Normalerweise werden die Isolationsstreifen von Wickelauflagen aus Metall in Form von metallbeschichteten Streifen realisiert. | WL-Typ Der Aufbau des Metallwickelkissens vom Typ WL entspricht genau dem des Typs RF1, außer dass zur Zentrierung außen ein Metallwickelband angebracht ist. Die Zentrierung erfolgt durch Anziehen des Metallwickelbandes an zwei gegenüberliegenden Befestigungsbolzen. Einzelheiten finden Sie im schematischen Diagramm unten. |
MH-Typ Das Metall-Wartungspad vom Typ MH hat den gleichen Aufbau wie der Typ RF1, mit der Ausnahme, dass die Form oval gestaltet ist und an die Größe des Schachts angepasst ist. | HE-Typ Metallspiraldichtungen vom Typ HE mit Isolationsstreifen werden üblicherweise als Dichtung für Wärmetauscher oder Behälter verwendet. Der Grundaufbau ist derselbe wie bei RF1. Die Isolierung und Dicke des Metallpakets ist normalerweise geringer als die Dicke der Spiraldichtung. Die Verbindung zwischen Distanzstreifen und Wickelauflage erfolgt durch Schweißen. |
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HE-SG-Typ Mit Ausnahme des Außenrings ist die Struktur des Metallspiralkissens vom Typ HE-SG genau die gleiche wie die des HE-Typs. | |
TC/HH-Typ Die Metallhaltedichtung vom Typ TC/HH wurde speziell zum Abdichten von Wartungslöchern und Spezialflanschen (Rohrabdeckungen oder Handlochabdeckungen usw.) entwickelt und kann quadratisch, rechteckig, oval, rautenförmig oder birnenförmig usw. sein Beim Bestellformular für Sonderformdichtungen müssen korrekte detaillierte Maßzeichnungen vorgelegt werden. |
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HE-SG-IR-Typ Mit Ausnahme der inneren und äußeren Verstärkungsringe ist der Aufbau des HE-SG-IR-Metall-Relaispads genau der gleiche wie beim HE-Typ. |
Auswahl an Füllbandmaterialien
Als Orientierung für die richtige Auswahl des Füllbandes kann die Tabelle rechts dienen. Es muss betont werden, dass Graphitmaterialien das Medium verunreinigen können oder der Erosion chemischer Medien nicht standhalten können. Es werden nur in anderen Tabellen empfohlene Materialien oder Metallwickelpads für die GT-Zone ausgewählt.
Graphit
Es bietet die Vorteile einer besseren chemischen Beständigkeit, altert nicht leicht, ist gut luftdicht und eignet sich für Arbeitsbedingungen bei hohen Temperaturen. Es handelt sich um eine häufig verwendete Dichtungsleistung, aber die anwendbare mittlere Temperatur übersteigt die Grenztemperatur, der Standard-Steineier standhalten können.
APX2 Graphit
apx2-Graphit hat die Eigenschaft, die Mechanisierung zu hemmen und hat die gleiche Dichtungsleistung wie Graphit, aber seine anwendbare mittlere Temperatur übersteigt die Grenztemperatur, der Standardgraphit standhalten kann.
PTFE
PTFE ist ein leistungssteigernder Kunststoff mit folgenden Eigenschaften:
Hervorragende chemische Beständigkeit
Die max. Die Temperaturbeständigkeit kann 260℃ erreichen
Schwer zu ändern
Gute Luftdichtheit
Polstermaterial | Richtige Temperatur (℃) | Maximaler Arbeitsdruck bar | Luftdichtheit | Verwenden Sie mittel | |
Min | Max | ||||
Graphit | -200 | 450 | 400 | Gut | Korrosive Medien |
APXA-Graphit | -200 | 500 | 400 | Gut | Korrosive Medien |
PTFE | -200 | 260 | 100 | Gut | Korrosive Medien |
Hi-Temp | 200 | 1000 | 5 | Durchschnitt | Gas |
Hi-Temp APX2 | -200 | 800 | 100 | Gut | Gas |
Hochtemperatur-Material
HI-Tomp ist ein Material auf Glimmerbasis, das für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist. Im GT-Bereich wird es meist in Kombination mit Steineiern in Metallverpackung eingesetzt.
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Bitte geben Sie bei der Bestellung von Wickelunterlagen aus Metall folgende Parameter an:
1. Arten von Metalldosenverpackungspads 2.Flanschstandard 3. Rohrdurchmesser und Druckniveau 4. Materialtyp – Innenring -Metallwickelband -Verpackungsantrieb -Außenring | Beispiel JINTAI 2204 ASME B16.20 2''150lbs SS316 SS316 Graphit Kohlenstoffstahl |
Produkteinführung:
Außenring aus 304-Stahl, Spiraldichtung aus Graphit ist ein Industrieprodukt, das häufig in der Dichtungstechnik verwendet wird und in verschiedenen Geräten unter hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen weit verbreitet ist. Es besteht aus einem Außenring aus Edelstahl 304 und einem Wickelring aus Graphit und vereint die Vorteile der beiden Materialien: die hohe Festigkeit von Edelstahl und die gute Abdichtung und hohe Temperaturbeständigkeit von Graphit.
1. Grundstruktur
Außenringmaterial: Edelstahl 304, mit guter Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit.
Füllmaterial: Graphit mit guter Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit kann die unebenen Lücken auf der Dichtfläche effektiv füllen, um eine gute Dichtwirkung zu erzielen.
Gewickelte Struktur: Die gewundene Struktur der Dichtung ist in der Regel spiralförmig, was die leichten Unebenheiten zwischen den Flanschoberflächen während des Dichtungsprozesses wirksam ausgleichen und die Dichtung verbessern kann.
2. Produkteigenschaften
Hohe Temperaturbeständigkeit: Die hohe Temperaturbeständigkeit von Graphit ermöglicht der Dichtung, auch bei hohen Temperaturen (bis etwa 550 °C) eine gute Dichtleistung aufrechtzuerhalten.
Korrosionsbeständigkeit: Die Verbundstruktur aus Edelstahl 304 und Graphit bietet eine starke Korrosionsbeständigkeit und eignet sich zum Abdichten korrosiver Medien wie Säuren und Laugen.
Anpassbar an hohen Druck: Diese Dichtungsstruktur eignet sich für Arbeitsumgebungen mit hohem Druck und hält hohen Innen- und Außendrücken stand.
Anpassbar an unebene Flanschoberflächen: Durch das spiralförmige Wickeldesign können Unebenheiten der Flanschoberfläche ausgeglichen und die Stabilität der Dichtungsleistung gewährleistet werden.
Gute Erholung: Die Spiraldichtung aus Graphit weist eine gute Kompressionserholung auf und kann nach Druckänderungen eine gute Dichtwirkung aufrechterhalten.
3. Anwendungsbereich/Anwendungsszenarien
Diese Dichtung wird häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, insbesondere in Umgebungen, die hohe Temperaturen, hohen Druck und starke Korrosivität erfordern. Spezifische Anwendungen umfassen unter anderem:
Chemische Industrie: Geeignet zum Abdichten von Rohrleitungen und Geräten für korrosive Medien wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel.
Öl- und Gasindustrie: Wird zum Abdichten petrochemischer Anlagen und Hochdruckgasleitungen verwendet.
Energieindustrie: Weit verbreitet in Kesseln, Wärmetauschern, Dampfleitungen, Dampfventilen und anderen Geräten.
Metallurgische Industrie: Abdichtungen in Hochtemperaturumgebungen werden häufig in Schmelzöfen, Ofenkörpern und Kühlsystemen eingesetzt.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie: In Anwendungen, die hygienische Anforderungen erfüllen, wie z. B. Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Rohrleitungssysteme in pharmazeutischen Anlagen.
4. Gemeinsame Produktparameter
Größenbereich:
Außendurchmesser: Im Allgemeinen liegt der Bereich zwischen 50 mm und 2000 mm.
Innendurchmesser: Nach Bedarf angepasst, im Allgemeinen entsprechend der Flanschgröße ausgewählt.
Dicke: Von 1 mm bis 6 mm, die Dicke kann je nach Dichtungsanforderungen angepasst werden.
Temperaturbereich:
Die Arbeitstemperatur von Graphitmaterialien kann normalerweise einem Bereich von -200 °C bis 550 °C standhalten.
Druckbereich:
Es kann an Dichtungsanforderungen von Niederdruck bis Hochdruck angepasst werden und ist im Allgemeinen für Druckstufen von PN 6 bis PN 40 oder höher geeignet.
Materialauswahl:
Außenring: Edelstahl 304, 316, Kohlenstoffstahl usw.
Verpackung: Hochreiner Graphit (natürlicher oder künstlicher Graphit), manchmal werden graphithaltige Verbundwerkstoffe wie Polytetrafluorethylen (PTFE)-Graphit-Verbunddichtungen oder andere temperatur- und korrosionsbeständige Materialien verwendet.
den Kontakt halten
Der Kern von Außenring-Graphitspiraldichtung aus 304-Stahl besteht aus abwechselnd gewickelten Graphit- und Metallstreifen. Für den Metallstreifen werden im Allgemeinen Edelstahlmaterialien ...
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Erfahren Sie mehrHeutzutage, mit der rasanten Entwicklung der Industrialisierung, ist die Bedeutung der Dichtungstechnik als Schlüsselelement für den sicheren und stabilen Betrieb von Anlagen selbstverständlich. Als führendes Unternehmen auf diesem Gebiet steht Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. seit seiner Gründung im Jahr 2004 stets an der Spitze der technologischen Innovation und konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger Dichtungsprodukte. Unter ihnen haben Spiraldichtungen als eines ihrer Kernprodukte auf dem Markt große Anerkennung und Lob für ihre hervorragende Dichtungsleistung, breite Anwendbarkeit und Umweltschutzeigenschaften gewonnen.
Spiraldichtungen sind ein effizientes und zuverlässiges Dichtungselement und wurden durch ein spezielles Verfahren so konzipiert, dass sie Metallbänder und nichtmetallische Materialien (wie Asbest, Graphit, PTFE und andere umweltfreundliche Materialien) dicht aufwickeln. Diese Struktur verleiht der Dichtung nicht nur eine hervorragende Elastizität und Erholungsfähigkeit, sondern widersteht auch effektiv der Erosion unter rauen Arbeitsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und starker Korrosion und gewährleistet so die langfristige Dichtwirkung der Geräteverbindung. Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. hat das Materialverhältnis und den Produktionsprozess kontinuierlich optimiert, um die Leistung der von ihm hergestellten Spiraldichtungen zu verbessern und sie zur bevorzugten Dichtungslösung für viele Branchen zu machen.
Als großes, umfassendes Dichtungstechnologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert, ist sich Jiangsu Jintai bewusst, dass technologische Innovation eine unerschöpfliche treibende Kraft für die Entwicklung von Unternehmen ist. Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten. Sie halten mit dem Entwicklungstrend der internationalen Dichtungstechnologie Schritt, erforschen ständig die Anwendung neuer Materialien und neuer Prozesse und setzen sich dafür ein, die Gesamtleistung von Spiraldichtungen zu verbessern. Durch die Einführung international fortschrittlicher Produktionsanlagen und Testinstrumente in Kombination mit unabhängig entwickelten Kerntechnologien ist es Jiangsu Jintai gelungen, eine Reihe technischer Barrieren zu überwinden, einen qualitativen Sprung in der Produktleistung zu erzielen und in- und ausländischen Kunden qualitativ hochwertigere und effizientere Produkte anzubieten Dichtungslösungen.
Bei der Verfolgung technologischer Innovationen und Produktverbesserungen hat Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. den Umweltschutz stets als eines der Kernkonzepte der Unternehmensentwicklung betrachtet. Als Reaktion auf die Umweltverschmutzungsprobleme, die durch herkömmliche Asbestdichtungen verursacht werden können, entwickelt und fördert das Unternehmen aktiv umweltfreundliche asbestfreie Dichtungen, einschließlich Spiraldichtungen aus fortschrittlichen Materialien. Diese Produkte weisen nicht nur die gleiche Dichtleistung wie herkömmliche Asbestdichtungen auf, sondern setzen bei der Verwendung auch keine Schadstoffe frei, sind umweltfreundlich und erfüllen die Anforderungen einer modernen industriellen grünen Entwicklung. Dieser Schritt von Jiangsu Jintai hat nicht nur großen Anklang auf dem Markt gefunden, sondern auch das gute Image des Unternehmens unter Beweis gestellt, das seine soziale Verantwortung aktiv wahrnimmt.
Mit hervorragender Produktqualität und professionellen Serviceleistungen hat Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. seit vielen Jahren eine intensive unterstützende Zusammenarbeit mit verschiedenen Branchen wie Schifffahrt, Elektrizität, Stahl, chemische Industrie, Maschinenbau usw. aufgebaut. Im Bereich der Schifffahrt sorgen die Spiraldichtungen mit ihrer hervorragenden Seewasserkorrosionsbeständigkeit für die sichere Abdichtung des Schiffsrumpf-Rohrleitungssystems; In der Energiewirtschaft kann ein stabiler Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck nicht von der zuverlässigen Unterstützung durch Jintai-Spiraldichtungen getrennt werden. Und in der Chemie- und Stahlindustrie, wo sie verschiedenen extremen Arbeitsbedingungen wie starker Säure, starkem Alkali, hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt sind, zeigen Jintai-Spiraldichtungen ebenfalls außergewöhnliche Dichtwirkungen. Das Unternehmen expandiert auch aktiv auf dem internationalen Markt und seine Produkte werden in viele Länder und Regionen im Ausland exportiert, um hochwertige Dichtungslösungen für globale Kunden bereitzustellen.