Eine umfassende Anleitung zur PTFE -Graphitdrüsenverpackung für die Industrieversiegelung

Drüsenverpackungsmaterialien und -typen

Im Bereich der industriellen Versiegelung ist die Auswahl des richtigen Verpackungsmaterials von entscheidender Bedeutung. Verschiedene Materialien besitzen einzigartige Eigenschaften, die für eine Vielzahl von anspruchsvollen Arbeitsumgebungen entsprechen.

Überblick über gemeinsame Verpackungsmaterialien

• Aramidverpackung: Verfügt über eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit, die häufig unter hohen Erkrankungen mit hoher Länge wie bei Aufschlämmung und Mörserpumpen verwendet werden.
• Reine Graphitpackung: Hergestellt aus gewebten, erweiterten Graphit, hat es eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und hohen Druck sowie selbstlubrizierende Eigenschaften. Es wird häufig in Hochtemperaturdampfventilen und Pipelines verwendet.
• Reine PTFE -Packung: Bietet herausragende chemische Resistenz, die der Korrosion fast aller chemischen Medien standhalten können. Es hat auch einen sehr geringen Reibungskoeffizienten. Es wird üblicherweise in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie verwendet.
• Kohlefaserpackung: Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit mit guter thermischer Leitfähigkeit und chemischer Resistenz. Es ist für Hochgeschwindigkeits-rotierende Geräte und Hochtemperaturmedien geeignet.

Konzentrieren Sie sich auf die PTFE -Graphitverpackung

PTFE -Graphitverpackung ist eine Verbundpackung, die die Vorteile sowohl von Polytetrafluorethylen (PTFE) als auch von Graphit kombiniert. Es wird normalerweise hergestellt, indem PTFE -Garne mit Graphit enthalten oder durch PTFE -Packung mit Graphit imprägniert werden. Diese Kombination erstellt eine komplementäre Reihe von Leistungsfunktionen.

• PTFE -Vorteile: Bietet hervorragende chemische Trägheit und ermöglicht es, in fast allen pH -Bereichen zu arbeiten. Es hat auch einen sehr geringen Reibungskoeffizienten, der den Schachtverschleiß verringert und die Verpackungslebensdauer verlängert.
• Graphitvorteile: Gibt der Packung überlegene thermische Leitfähigkeit, die die durch Reibung erzeugte Wärme schnell löst. Dies verhindert, dass die Verpackung eine Überhitzung durchläuft und die Stabilität in Hochdruck und Hochgeschwindigkeitsbedingungen verbessert.

Parametervergleich von PTFE und Graphitpackung

Die Vorteile von besser zu verstehen PTFE -Graphitverpackung Hier finden Sie einen Vergleich der Leistungsparameter von reinem PTFE und reinem Graphitverpackung:

PTFE -Graphitverpackung kombiniert das Beste aus beiden Materialien: die chemische Inertheit und geringe Reibung von PTFE mit der hervorragenden thermischen Leitfähigkeit und Hochtemperaturwiderstand von Graphit. Dies macht es zu einer äußerst vielseitigen, ausgewogenen Versiegelungslösung, insbesondere für Anwendungen, die sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Wärmeableitungen erfordern.

Drüsenverpackung: Ein umfassender Leitfaden für Industriesiegellösungen

Die Auswahl der richtigen Drüsenverpackung ist für den effizienten und sicheren Betrieb der Industriegeräte von wesentlicher Bedeutung. Dieser Prozess erfordert eine umfassende Bewertung mehrerer Faktoren, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Verpackung den spezifischen Arbeitsbedingungen standhalten kann.

So wählen Sie die richtige Packung aus

Um die entsprechende Packung für eine bestimmte Anwendung auszuwählen, müssen Sie mehrere Kernparameter analysieren:

• Temperatur: Die Verpackung muss der maximalen Temperatur des Mediums standhalten. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann das Verpackungsmaterial erweichen, zersetzen oder verhärten, was zu einem Verlust der Versiegelungsleistung führt.
• Druck: Die Verpackung muss dem Systemdruck standhalten, ohne herausgedrückt oder deformiert zu werden. Übermäßiger Druck kann dazu führen, dass die Packung aus der Füllkasten extrudiert, was zu Leckagen führt.
• Medium: Die Verpackung muss Korrosion oder Erosion aus der Flüssigkeit widerstehen (z. B. Wasser, Dampf, Chemikalien, Öl). Die chemischen Eigenschaften des Mediums bestimmen direkt die Wahl des Verpackungsmaterials.
• Welle oder Stammgeschwindigkeit: Für das Drehen oder Umfang von Geräten beeinflusst die Geschwindigkeit der Welle oder des Stiels die durch Reibung erzeugte Wärme. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordert das Verpacken mit einer besseren thermischen Leitfähigkeit, um eine Überhitzung zu verhindern.
• Gerätetyp: Verschiedene Arten von Geräten - wie Pumpen, Ventile und Mischer - haben unterschiedliche Leistungsanforderungen für das Verpacken. Beispielsweise erfordern Pumpen in der Regel eine gute Wärmeableitung, während Ventile die Zuverlässigkeit eines statischen Siegels priorisieren.

Breite Anwendungen der PTFE -Graphitverpackung

PTFE -Graphitverpackung ist eine sehr vielseitige und ausgewogene Wahl aufgrund seiner einzigartigen zusammengesetzten Leistung. Es kombiniert den chemischen Widerstand von PTFE mit der hervorragenden thermischen Leitfähigkeit von Graphit, sodass es eine Vielzahl von anspruchsvollen Betriebsbedingungen verarbeiten kann.

Hier sind einige typische Anwendungen, bei denen PTFE -Graphitverpackung ist geeignet:

• Pumps: Es ist wirksam in Zentrifugal- und Hubkolbenpumpen, die korrosive Chemikalien, Wasser, heißes Wasser oder Dampf verarbeiten, da es Wärme ablassen und die Korrosion der Medien widerstehen kann.
• Ventile: Es eignet sich für verschiedene Industrieventile in der chemischen, Öl- und Erdgasindustrie und bietet ein zuverlässiges Siegel. Seine niedrigen Eigenschaften reduzieren auch die für häufig verwendete Ventile erforderliche Betriebskraft.
• Mixer und Agitatoren: Es kann die Wellen effektiv in Geräten wie chemischen Reaktoren versiegeln, Medienleckagen verhindern und der Bewegung und Reibung von Unruhe standhalten.

Leistungsvergleich verschiedener Verpackungsmaterialien

Die folgende Tabelle vergleicht die Eignung von PTFE -Graphitverpackung Mit mehreren anderen gängigen Packtypen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen, um Ihnen zu helfen, eine bessere Wahl zu treffen:

Installation und Wartung von PTFE -Graphitverpackung

Für PTFE -Graphitverpackung Um seine bestmögliche Versiegelungsleistung und eine lange Lebensdauer zu liefern, sind die korrekte Installation und die regelmäßige Wartung von entscheidender Bedeutung. Unsachgemäße Installation ist eine Hauptursache für Dichtungsfehler und Schäden an Geräten.

Richtige Installationstechniken

1. Reinigen Sie die Füllkasten: Vor der Installation neuer Verpackungen müssen Sie die Füllkasten aller alten Packrückstände und Trümmer gründlich reinigen. Überprüfen Sie den Schaft oder die Füllkasten auf Anzeichen von Verschleiß oder Kratzern.
2. Messen und schneiden: Basierend auf den Abmessungen der Füllkasten schneiden Sie die PTFE -Graphitverpackung in Ringe. Die Schnitte sollten sauber sein und können in einem Winkel oder gerade hergestellt werden. Stellen Sie sicher, dass jeder Ring auf die genaue Länge geschnitten wird, um fest in den Stoffkasten zu passen.
3. Ring für Ring einbauen: Die Verpackung sollte jeweils jeweils installiert werden, nicht alle auf einmal. Jeder Ring sollte entlang der Welle eingesetzt und mit einem speziellen Werkzeug oder einem Holzblock vorsichtig gedrückt werden, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß sitzt.
4. Staffelende Schnitte: Die Schnitte jedes Verpackungsrings sollten um 90 ° oder 180 ° aus den Schnitten des vorherigen Rings gestaffelt sein, um die Erstellung eines direkten Leckagepfads zu verhindern.
5. Vorher und Run-In: Nachdem die Packung installiert ist, ziehen Sie die Drüsenmuttern gleichmäßig fest, aber nicht zu fest. Führen Sie die Ausrüstung für einen Zeitraum ohne Last aus und prüfen Sie, ob Sie eine geringfügige Menge an Leckagen haben. Wenn die Leckage übermäßig ist, ziehen Sie die Muttern allmählich und gleichmäßig fest, bis die Leckquote in einem akzeptablen Bereich liegt.

Häufige Installationsfehler und wie man sie vermeidet

Routinewartungstipps

• Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie regelmäßig das Füllkästchen auf Leckage. Eine kleine Menge an Leckagen ist normal und notwendig für die Selbstschmutzung der Packung. Wenn die Leckage zunimmt, ziehen Sie die Drüsenmuttern angemessen fest.
• Ergänzende Schmierung: PTFE -Graphitverpackung hat selbstschmierende Eigenschaften, aber unter einigen Hochtemperatur- oder Hochgeschwindigkeitsbedingungen kann eine zusätzliche externe Schmierung ihre Leistung verbessern.
• Rechtzeitiger Ersatz: Wenn die Verpackung bis zu dem Punkt getragen wird, an dem Leckage nicht durch Einstellen der Drüsenmuttern gesteuert werden kann oder wenn die Verpackung hart oder karbonisiert erscheint, sollte sie sofort durch eine neue Packung ersetzt werden.
• Ersatzteile Management: Halten Sie das Ersatzpack in einer sauberen, trockenen und belüfteten Umgebung. Vermeiden Sie es, es zu zerquetschen oder zu deformieren, damit es bei Bedarf bereit ist.

Fehlerbehebung bei PTFE -Graphitdrüsenverpackung

In industriellen Anwendungen sogar hochwertig PTFE -Graphitverpackung kann aus verschiedenen Gründen scheitern. Die rechtzeitige Identifizierung und Lösung dieser Probleme ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Ausrüstung und die Vermeidung von Ausfallzeiten.

Probleme identifizieren

• Übermäßige Leckage: Während eine geringfügige Menge an Leckagen normal ist, könnte ein signifikanter Anstieg ein Zeichen für abgenutzte Verpackungen, eine lose Drüse oder eine unsachgemäße Installation sein.
• Ausrüstung Überhitzung: Überdrehung kann dazu führen, dass die Verpackung und die Welle erwärmt werden. Dies kann darauf hinweisen, dass die Verpackung zu fest installiert ist oder dass keine ausreichende Schmierung vorliegt.
• Welle oder Füllkastenverschleiß: Probleme mit dem Verpackungsmaterial oder der Installation können zu Verschleiß auf der Schaft- oder Füllkastenoberfläche führen, die die Dichtung beeinflusst und die Lebensdauer der Verpackung verkürzt.

Lösungen

Hier sind die Schritte zur Fehlerbehebung und Lösung der oben genannten Probleme:

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., durch seine High-End-Versiegelungsmarke Nofstein Einmal stieß eine Herausforderung mit der Pumpe einer Chemieanlage. Die Pumpe handhabte ätzende Medien mit hoher Drehzahl, und die ursprüngliche reine PTFE -Packung, die aufgrund ihrer schlechten thermischen Leitfähigkeit häufig überhitzt wurde. Dies führte zum Verpacken von Härten und anschließenden Leckagen.

Der Nofstein Das Team analysierte die Situation und empfahl die Verwendung PTFE -Graphitverpackung . Diese Packung kombiniert die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von PTFE mit der überlegenen thermischen Leitfähigkeit von Graphit. Nach der Installation löste die Graphitkomponente die durch Reibung erzeugte Wärme effektiv auf und löste das Überhitzungsproblem. Gleichzeitig reduzierte die Niedrigfriktionseigenschaften des PTFE die Wellenverschleiß und verlängerten die Lebensdauer sowohl der Verpackung als auch der Ausrüstung. Dies senkte die Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich.

Diese Fallstudie zeigt deutlich, dass die Auswahl und Verwendung einer Hochleistungsverpackung wie PTFE -Graphitverpackung ist der Schlüssel zur Lösung komplexer industrieller Versiegelungsherausforderungen. Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., die jahrelange jahrelange akkumulierte wissenschaftliche Experimente und Fertigungsexpertise sowie ein robustes Qualitätsmanagementsystem nutzt, bietet qualitativ hochwertige und zuverlässige Siegellösungen für verschiedene Branchen.

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