Technische Integrität: Installations-, Nachzieh- und Wartungsprotokolle für Stopfbuchspackungen aus reinem Graphit

I. Die Grundlage einer zuverlässigen Abdichtung

In anspruchsvollen industriellen Umgebungen – wie der Energieerzeugung, der chemischen Verarbeitung und der Schifffahrt – ist die zuverlässige Eindämmung von Flüssigkeiten nicht verhandelbar. Stopfbuchspackung aus reinem Graphit , oft mit PTFE angereichert für überlegene chemische und reibungsarme Eigenschaften, dient als kritische Barriere in Pumpen, Ventilen und rotierenden Geräten. Das Erreichen einer leckagefreien Leistung und einer maximalen Lebensdauer hängt nicht nur von der Materialqualität ab, sondern auch von der strikten Einhaltung der Installations- und Wartungsprotokolle.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. ist über seine hochwertige Dichtungsproduktmarke Nofstein auf die Erforschung, Herstellung und den Verkauf verschiedener Arten von Dichtungen und asbestfreien Dichtungen spezialisiert. Unser Engagement für technologische Innovation, fortschrittliche Materialien und Herstellungsverfahren ermöglicht es uns, hochwertige Dichtungslösungen anzubieten, die von Organisationen wie der CCS-Klassifizierungsgesellschaft und der Chinesischen Akademie der Kohlenwissenschaften zertifiziert wurden. Dieses Fachwissen ermöglicht es uns, die anspruchsvollen Anforderungen von Branchen weltweit zu erfüllen.

II. Installationstechnik: Kritische Schritte für die Installation von PTFE-Graphitpackungen. Kritische Schritte

Die meisten Verpackungsfehler sind auf eine unsachgemäße Installation zurückzuführen. Präzision bei den folgenden Verfahren ist nicht verhandelbar.

A. Vorbereitungs- und Reinigungsprotokolle

Die Stopfbuchse muss sorgfältig vorbereitet werden. Sämtliches altes Packungsmaterial muss entfernt und der Bereich auf Korrosion, Riefen oder Grate an der Welle/dem Schaft untersucht werden, die die neue Packung beschädigen könnten. Die Innenwand der Stopfbuchse muss konzentrisch zur Welle sein. Eine wichtige technische Entscheidung während der kritischen Installationsschritte der PTFE-Graphitpackung ist die Wahl der Packungsform. Während geschnittene Spulen flexibel sind, bieten vorgeformte Ringe eine überlegene Dichtekonsistenz und Installationsgeschwindigkeit, was zu einer gleichmäßigeren Abdichtung und einer geringeren Kaltflusskonsolidierung nach dem Start führt.

B. Einsetzen und Ausrichten des Rings

Jeder Ring der Stopfbuchspackung aus reinem Graphit muss einzeln mit einem geteilten Stopfwerkzeug eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass er vollständig sitzt, bevor der nächste Ring hinzugefügt wird. Die Verbindungen müssen versetzt sein – idealerweise um 90° oder 120° –, um einen durchgehenden Leckpfad zu verhindern. Darüber hinaus ist die optimale Platzierung des Laternenrings in der Ventilpackung von entscheidender Bedeutung. Es muss direkt vor dem Spülanschluss positioniert werden, um sicherzustellen, dass die Schmier- oder Spülflüssigkeit korrekt in den Packungssatz geleitet wird, die Spindel kühlt und das Eindringen abrasiver Medien verhindert.

III. Betriebswartung: Nachdrehen und Lebenszyklusmanagement

Nach dem ersten Betrieb lässt die Packungskompression nach (Kaltfluss). Um die korrekte Dichtungsspannung aufrechtzuerhalten, ist ein erneutes Anziehen unerlässlich.

A. Die Verfahrensrichtlinien zum Nachziehen der Stopfbuchspackung

Der anfängliche Nachziehzyklus ist von entscheidender Bedeutung und sollte innerhalb von 24 bis 48 Betriebsstunden oder nach dem ersten größeren Temperaturzyklus erfolgen. Dieser Schritt gleicht den „kalten Fluss“ oder die Verfestigung des Verpackungsmaterials aus. Die Richtlinien zum Nachziehen der Stopfbuchspackung schreiben die Verwendung eines Drehmomentschlüssels strikt vor. Ingenieure sollten das Drehmoment schrittweise (z. B. in 25 %-Schritten) sternförmig aufbringen und die Verringerung der Bewegung der Stopfbuchse messen, anstatt einfach die Anzahl der Umdrehungen zu zählen. Das Ziel besteht darin, eine vorgeschriebene Schraubenspannung oder Stopfbuchsendruckkraft zu erreichen, die der optimalen Sitzspannung des Packungsmaterials entspricht und so Reibung und Verschleiß minimiert.

B. Langzeitüberwachung und langfristiger Wartungsplan für die PTFE-Stopfbuchspackung

Ein vorbeugender langfristiger Wartungsplan für die PTFE-Stopfbuchspackung umfasst routinemäßige Sichtprüfungen und die Überwachung der Leckrate. Während Stopfbuchspackungen aus reinem Graphit im Vergleich zu vielen Kunststoffen eine bessere Wärmeableitung und eine geringere Reibung aufweisen, müssen selbst diese Hochleistungsmaterialien überwacht werden. Bei Inspektionen sollte auf übermäßige Leckage (oft in Tropfen pro Minute gemessen, bei Pumpen normalerweise 1 bis 5 Tropfen/Minute) oder auf übermäßigen Hub der Stopfbuchsenbrille geachtet werden, was darauf hindeutet, dass eine geringfügige Anpassung und kein vollständiger Austausch erforderlich ist.

IV. Materialauswahl und Leistungskompromisse

Der Einkauf muss die technischen Eigenschaften verstehen, die Hochleistungsverpackungsmaterialien auszeichnen.

A. Vergleich von Graphitpackungen und Kohlefaserpackungen

Bei beiden Materialien handelt es sich um Hochtemperaturlösungen, deren Eigenschaften sich jedoch deutlich unterscheiden. Die Stopfbuchspackung aus reinem Graphit (expandierter Graphit) zeichnet sich durch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aus, leitet die Wärme effizient von der Schnittstelle Welle/Spindel ab und reduziert so den Reibungsverschleiß. Umgekehrt bieten Kohlefaserpackungen eine überlegene Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit, wodurch sie für abrasive Medien oder Hochgeschwindigkeitspumpen geeignet sind, obwohl sie im Allgemeinen eine geringere Wärmeleitfähigkeit und einen höheren Reibungsfaktor als reiner Graphit aufweisen.

B. Fortschrittliche Dichtungslösungen

Als großes, umfassendes Dichtungstechnologieunternehmen führt Nofstein weiterhin technologische Innovationen durch. Wir nutzen fortschrittliche Materialien und Herstellungsverfahren, um Hybridmaterialien zu entwickeln, die die chemische Beständigkeit von PTFE mit der thermischen Widerstandsfähigkeit von Graphit kombinieren und so sicherstellen, dass sich das Produkt an anspruchsvolle Einsatzbedingungen wie überhitzten Dampf oder aggressive chemische Umgebungen anpasst.

V. Präzision für Leistung

Der Betriebserfolg und die Sicherheit kritischer Industrieanlagen hängen direkt von der Integrität des Dichtungssystems ab. Durch die strikte Einhaltung der kritischen Installationsschritte der PTFE-Graphitpackung, die genaue Befolgung der Verfahrensrichtlinien zum Nachziehen der Stopfbuchspackung und die Einhaltung eines detaillierten langfristigen Wartungsplans für die PTFE-Stopfbuchspackung können B2B-Kunden die Leistung ihrer Stopfbuchspackung aus reinem Graphit maximieren. Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. verfügt über umfangreiche Erfahrung und fortschrittliche Produkte, die es uns ermöglichen, verschiedene Großprojekte weltweit durchzuführen.

VI. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Warum müssen die Packungsringe versetzt eingesetzt werden?

• A: Das Versetzen der Verbindungen (normalerweise um 90° oder 120°) verhindert die Bildung eines kontinuierlichen, spiralförmigen Leckpfads durch den Packungssatz. Dies ist eine grundlegende Voraussetzung für die Installation von PTFE-Graphitpackungen, um eine gleichmäßige Kompression und eine wirksame Abdichtung entlang des Schafts oder Schafts sicherzustellen.

2. Wann wird der obligatorische Nachziehzyklus durchgeführt und warum ist er notwendig?

• A: Der obligatorische Nachziehzyklus wird normalerweise 24 bis 48 Stunden nach der Erstinbetriebnahme oder nach dem ersten größeren Temperaturzyklus durchgeführt. Es ist notwendig, den „kalten Fluss“ oder die Materialverfestigung der Stopfbuchspackung aus reinem Graphit unter Betriebshitze und -druck zu kompensieren und so eine erhebliche Entspannung und anschließende Leckage zu verhindern.

3. Was ist die technische Funktion des Laternenrings und seine optimale Platzierung des Laternenrings in der Ventilpackung?

• A: Der Laternenring ist ein Distanzring, der innerhalb des Packungssatzes platziert wird und normalerweise auf die Spülöffnung der Stopfbuchse ausgerichtet ist. Seine Funktion besteht darin, eine Flüssigkeit (Schmiermittel oder Sperrflüssigkeit) in den Schaft einzuleiten, die die Welle kühlt und verhindert, dass abrasive Partikel in den Packungssatz eindringen, wodurch die Lebensdauer verlängert wird.

4. Was ist beim Vergleich von Graphitpackungen und Kohlefaserpackungen besser für den Dampfbetrieb bei extrem hohen Temperaturen?

• A: Bei beiden handelt es sich um Hochtemperaturlösungen, aber für Dampf bei extrem hohen Temperaturen wird aufgrund seiner überlegenen Wärmeleitfähigkeit im Allgemeinen reiner Graphit bevorzugt. Diese Eigenschaft ermöglicht, dass die Stopfbuchspackung aus reinem Graphit Wärme effizienter ableitet als Kohlefaser, wodurch die Temperatur an der Wellenschnittstelle gesenkt und mögliche Schäden am Schaft minimiert werden.

5. Welche Messtechnik wird in den Richtlinien zum Nachziehen von Stopfbuchspackungen empfohlen?

• A: In den Richtlinien zum Nachziehen der Stopfbuchspackung wird die Verwendung eines kalibrierten Drehmomentschlüssels und die Befolgung eines Sternmusters empfohlen, um eine gleichmäßige Kompression sicherzustellen. Das Messen des Drehmoments (Schraubenspannung) ist dem einfachen Zählen der Schraubendrehungen technisch überlegen, da es sicherstellt, dass die erforderliche Dichtungsspannung bei allen Schrauben gleichmäßig erreicht wird.