Forschung und Anwendung von Hochtemperatur-Nanographitfüllstoffen

Hochtemperatur-Nano-Graphit-Stopfbuchsenpackung ist ein Hochleistungsdichtungsmaterial, das mit nanoskaligem Graphitpulver und anderen Hilfsstoffen vermischt und in einem speziellen Verfahren verarbeitet wird. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität, Schmierfähigkeit und chemischen Beständigkeit weist es in vielen Umgebungen mit hohen Temperaturen eine hervorragende Dichtwirkung auf. Die spezielle Struktur von Nanographit verleiht ihm eine bessere Leistung als herkömmlicher Graphit und ermöglicht die Aufrechterhaltung einer effizienten Dichtungsleistung bei hohen Temperaturen, geringer Reibung und langfristigen Betriebsbedingungen.

Eigenschaften des Hochtemperatur-Nanographitfüllstoffs
Der Hochtemperatur-Nanographit-Füllstoff weist folgende wesentliche Eigenschaften auf:

Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Nanographitmaterialien können extrem hohen Temperaturen von bis zu 3000 °C standhalten und die Stabilität ihrer physikalischen und chemischen Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten.
Niedriger Reibungskoeffizient: Nanoskalige Graphitpartikel können den Reibungskoeffizienten effektiv reduzieren und so den Geräteverschleiß und den Energieverbrauch reduzieren.
Hervorragende chemische Stabilität: Graphit selbst weist eine ausgezeichnete Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und kann sich rauen chemischen Umgebungen anpassen.
Hohe Festigkeit und Abdichtung: Die Struktur des Nanographitfüllstoffs ermöglicht die Aufrechterhaltung einer guten Dichtungsleistung unter hohem Druck und hoher Temperatur und verhindert so das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen.

Forschungsfortschritt von Hochtemperatur-Nanographit-Füllstoffen
In den letzten Jahren wurden mit der Entwicklung der Nanotechnologie neue Durchbrüche im Herstellungsprozess und in der Anwendungsforschung von Nanographit erzielt. Forscher verbessern weiterhin die Leistung von Nanographit in Hochtemperaturumgebungen, indem sie seine Partikelgröße, Oberflächenbehandlung und Auswahl des Verbundmaterials anpassen. Im Folgenden sind einige wichtige Forschungsentwicklungen aufgeführt:

Optimierung von Nanographitpartikeln: Durch die Steuerung der Partikelgröße und Oberflächenmorphologie von Graphitpartikeln kann ihre Fähigkeit, sich mit anderen Materialien zu verbinden, deutlich verbessert sowie ihre Dichtungsleistung und Hochtemperaturbeständigkeit verbessert werden.
Verbund aus Nanographit und anderen Materialien: Beispielsweise kann der Verbund aus Nanographit und korrosionsbeständigen Materialien wie Polytetrafluorethylen (PTFE) die Druckfestigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit von Graphitfüllstoffen weiter verbessern.
Selbstschmierende Eigenschaften: Die selbstschmierenden Eigenschaften von Nanographit ermöglichen es, die Reibung während des Dichtungsprozesses zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Es eignet sich besonders für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Geschwindigkeit.

Anwendungsgebiete von Hochtemperatur-Nanographitfüllstoffen
Hochtemperatur-Nano-Graphitfüllstoff wird häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

Petrochemische Industrie: Unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen wie Erdölraffinerien, chemischen Reaktoren und Transportpipelines können Nanographitfüllstoffe Leckagen wirksam verhindern und die Produktionssicherheit gewährleisten.
Abdichtung mechanischer Geräte: Wird zum Abdichten mechanischer Hochtemperaturgeräte wie Dampfpumpen, Wärmetauscher, Kessel usw. verwendet, um den normalen Betrieb der Geräte unter extremen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Metallurgische Industrie: Hochtemperatur-Nanographit-Füllstoff weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen in der metallurgischen Industrie auf, wie z. B. Ofenabdichtungen, Öfen usw.
Elektrizitätswirtschaft: In Hochtemperatur-Kesselsystemen in Kraftwerken können Nanographit-Füllstoffe das Austreten von Gas und Dampf wirksam verhindern.