Anwendung und Vorteile der gefetteten runden Graphit-Aramidfaser-Zebrageflechtpackung

Obwohl der Name von Gefettete runde Graphit-Aramidfaser-Zebra-Geflechtpackung ist lang, es beschreibt genau die Eigenschaften des Materials. Erstens besteht es aus zwei Hauptmaterialien: Graphit und Aramidfasern (wie Kevlar). Graphit als Kernbestandteil der Packung sorgt für eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und eine hervorragende Schmierleistung; während Aramidfasern der Packung Festigkeit, chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit verleihen. Die Kombination aus beidem sorgt dafür, dass die Packung in einer Vielzahl rauer Umgebungen hervorragend funktioniert.

**„Zebrageflecht“** bezieht sich auf die Flechtmethode der Packung, bei der üblicherweise die Kreuzwebmethode zum Einsatz kommt, sodass die Oberfläche der Packung ein klares Streifenmuster mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Dichtungswirkung aufweist. Durch die Fettbehandlung erhält die Packung eine stärkere Schmierleistung, verringert Reibung und Verschleiß und erhöht die Lebensdauer.

Leistungsmerkmale
Hohe Temperaturbeständigkeit: Graphit verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und hält normalerweise der höchsten Betriebstemperatur von 450 °C stand, und einige spezielle Formeln können 650 °C erreichen. Durch diese Funktion wird die Dichtungsleistung der Packung in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabiler.

Hervorragende Dichtwirkung: Aufgrund des einzigartigen Designs der Zebra-Flechtstruktur kann die Packung den Druck gleichmäßig auf der Dichtfläche verteilen, Flüssigkeitslecks wirksam verhindern und sich an eine Vielzahl von Temperaturschwankungen und Druckänderungen anpassen.

Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Kombination aus Aramidfaser und Graphit verleiht der Packung eine starke chemische Korrosionsbeständigkeit, die der Erosion verschiedener Säuren, Laugen, Salze und Lösungsmittel standhält und sich für die Geräteabdichtung in der Chemie-, Öl- und Erdgasindustrie eignet .

Verschleißschutz: Da die Graphitkomponente der Packung für Selbstschmierung sorgt, kann sie Reibungsverluste wirksam reduzieren und die Lebensdauer im Langzeitbetrieb verlängern.

Umweltschutz: Aramidfasern enthalten keine schädlichen Substanzen und die Graphitverpackung setzt während des Gebrauchs keine schädlichen Gase frei, was den Anforderungen der modernen Industrie an Umweltschutz und Sicherheit entspricht.

Anwendungsgebiet
Die breite Anwendung der geflochtenen Packung aus dickem Rundseil aus Graphit-Aramid-Faser in Zebraform macht sie zu einer idealen Wahl für viele Branchen, insbesondere in den folgenden Bereichen:

Chemische Industrie: Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit wird die Packung häufig in verschiedenen chemischen Reaktoren, Pumpen und Ventilen eingesetzt und eignet sich besonders zum Abdichten chemischer Medien mit starker Korrosivität und hohen Temperaturen.

Öl- und Gasindustrie: Bei der Ölförderung und dem Erdgastransport müssen die Geräte hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien standhalten. Besonders hervorzuheben sind die Stabilität und Haltbarkeit von Zebra-Flechtpackungen in diesen Umgebungen.

Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Der Einsatz dieser Verpackung in diesen Branchen erfüllt nicht nur strenge Hygienestandards, sondern gewährleistet auch wirksam die Abdichtung des Produktionsprozesses und verhindert aufgrund ihrer Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Leckagen.

Energieanlagen: In Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck, wie z. B. in Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken, werden Dichtungen häufig zur Abdichtung von Anlagen eingesetzt, um Wärmeverluste und Flüssigkeitslecks zu vermeiden.

Installation und Wartung
Einbau: Reinigen Sie beim Einbau zunächst die Dichtfläche, um sicherzustellen, dass die Oberfläche eben und frei von Verunreinigungen ist. Schneiden Sie dann die gefettete Rundschnur-Graphit-Aramidfaser-Zebra-Flechtpackung entsprechend den Anforderungen der Anlage in geeignete Längen und legen Sie sie der Reihe nach und gleichmäßig in die Stopfbuchse, um Lockerheit oder lokale Spannungen zu vermeiden.

Wartung: Überprüfen Sie während des Gebrauchs regelmäßig die Dichtwirkung der Dichtung, um sicherzustellen, dass keine Lockerheit oder Abnutzung vorliegt. Füllen Sie bei Bedarf Fett nach oder ersetzen Sie die verschlissene Packung. Für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck wird empfohlen, regelmäßig eine umfassende Inspektion durchzuführen.